繼續(xù)深入掌握金屬冶煉安全的關(guān)鍵知識(shí),考點(diǎn)6至10涵蓋了更為復(fù)雜的安全操作程序、高級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)以及應(yīng)急管理和事故響應(yīng)策略。這些考點(diǎn)對(duì)于確保金屬冶煉行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)至關(guān)重要,要求考生不僅要理解理論,還要能夠在實(shí)際工作中有效應(yīng)用。
考點(diǎn) 6:立式磨煤系統(tǒng)安全控制措施★★
(一)球團(tuán)主要設(shè)備危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及安全控制技術(shù)

3.立式磨煤系統(tǒng)
球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中,回轉(zhuǎn)窯噴煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤系統(tǒng)制備。立式磨煤系 統(tǒng)配套設(shè)備:收集器、排粉風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉅t、立式磨煤機(jī)和全封閉電子皮帶秤等。
2)立式磨煤系統(tǒng)安全控制措施
(2)進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí),應(yīng)確定磨煤機(jī)上方是否有粘料,防止垮塌傷人。
(3)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t溫度低于 60℃時(shí),檢修人員方可進(jìn)入;檢查煤粉噴吹設(shè)備 時(shí),應(yīng)使用銅質(zhì)工具。(4)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t點(diǎn)火,操作人員嚴(yán)禁面對(duì)爐門(mén)、泄爆口或補(bǔ)風(fēng)閥,以免爆燃噴火傷人。
(5)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t周邊溫度高,該區(qū)域生產(chǎn)應(yīng)采取防火措施。
(6)立式磨煤機(jī)生產(chǎn)的煤粉易燃易爆,生產(chǎn)中應(yīng)采取有效安全措施:
①如果煤粉由于偶然原因外溢或取樣帶出時(shí),要立即清掃,車(chē)間內(nèi)禁止有煤或煤粉堆積。 ②立式磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查煤粉倉(cāng)、袋式收塵器易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無(wú)煤粉 及雜物;開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將袋式收塵器及管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。 ③立式磨煤機(jī)生產(chǎn)中,磨煤機(jī)出口氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi),不能過(guò)高,注意煤粉細(xì)度及水分,減少過(guò)粉磨或過(guò)烘干現(xiàn)象,當(dāng)喂煤量過(guò)高或過(guò)低時(shí),應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù),防止磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高等現(xiàn)象發(fā)生。 ④立式磨煤機(jī)停機(jī)后,應(yīng)把磨煤機(jī)、袋式收塵器及輸送設(shè)備的煤粉全部排空;磨煤機(jī)停車(chē)后,應(yīng)立即停主排風(fēng)機(jī),關(guān)閉袋式收塵器入口調(diào)節(jié)閥及風(fēng)機(jī)(主排風(fēng)機(jī))入口閥門(mén)。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)要排空。 ⑤生產(chǎn)中,當(dāng)袋式收塵器出口氣溫迅速上升,判斷袋式收塵器內(nèi)著火,應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系統(tǒng),停止主排風(fēng)機(jī),關(guān)閉袋式收塵器進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥,向袋式收塵器內(nèi)噴入氮?dú)?;磨煤機(jī)內(nèi)著火,立式磨煤系統(tǒng)應(yīng)緊急停車(chē),嚴(yán)禁打開(kāi)倉(cāng)頂各人孔門(mén)、觀(guān)察孔等進(jìn)行滅火,向倉(cāng)內(nèi)噴入氮?dú)饣蛏戏郏钡娇刂苹鹎?,?yán)禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉(cāng)外。
考點(diǎn) 7:鏈篦機(jī)安全控制措施★★
鏈篦機(jī)是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝的專(zhuān)用履帶式熱工設(shè)備,其作用是將合格生球依次經(jīng)過(guò)抽風(fēng)干燥段區(qū)域和預(yù)熱段區(qū)域,從而完成脫水、預(yù)熱、氧化過(guò)程,之后經(jīng)鏟料板送入回轉(zhuǎn)窯中。 2)鏈篦機(jī)安全控制措施
(1)煤氣區(qū)域:鏈篦機(jī)燒嘴使用焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣作為點(diǎn)火燃料,在生產(chǎn)或檢修過(guò)程中易造成煤氣泄漏事故。煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火、煤氣點(diǎn)火和?;稹⒚簹馐鹿侍幚砗托鹿こ掏懂a(chǎn)驗(yàn)收,應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222)的相關(guān)規(guī)定,煤氣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行煤氣區(qū)域安全控制措施。
(2)鏈篦機(jī)單個(gè)燒嘴的煤氣管道應(yīng)裝有快速切斷閥;突然停電、停風(fēng),燒嘴的煤氣管與氮?dú)夤艿缿?yīng)有可靠的程序安全聯(lián)鎖。
(3)鏈篦機(jī)預(yù)熱段觀(guān)察孔、人孔應(yīng)有封堵煤氣措施。
(4)鏈篦機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)部位嚴(yán)禁有人靠近,嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi),用于直接撿篦床上的雜物;盡量避免在線(xiàn)更換篦條。
(5)鏈篦機(jī)為高溫作業(yè)區(qū)域,該區(qū)域作業(yè)應(yīng)采取以下措施:
①鏈篦機(jī)各段溫度低于 60 ℃時(shí),檢修人員方可進(jìn)入,進(jìn)入前先確認(rèn)側(cè)墻、頂無(wú)坍塌跡象。
②卸灰或處理下料口堵料時(shí),防止?fàn)C傷,禁止在脫落高溫球的下方作業(yè)。
③處理異常情況時(shí),嚴(yán)禁面對(duì)蒸汽管、高溫水管、有熱源的孔、口,檢查或處理頂部故障時(shí),嚴(yán)禁踩踏耐火材料頂部。④生產(chǎn)中各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
⑤生產(chǎn)中嚴(yán)禁篦板沾水,防止蒸汽傷人。
⑥鏈篦機(jī)廠(chǎng)房應(yīng)保證通風(fēng)良好,廠(chǎng)房?jī)?nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
⑦定期檢查鏈篦機(jī)周?chē)邷貐^(qū)域的設(shè)備設(shè)施,防止過(guò)熱發(fā)生火災(zāi),潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生泄漏及時(shí)處理,防止油遇熱著火。
(6)鏈篦機(jī)生產(chǎn)中發(fā)生異常正壓噴煙氣時(shí),禁止在該區(qū)域長(zhǎng)期停留,防止吸人過(guò)量二氧化硫。
(7)檢修過(guò)程嚴(yán)禁單人進(jìn)入煙道內(nèi)部,檢修進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)執(zhí)行受限空間安全措施。
(8)鏈篦機(jī)放射源使用中應(yīng)嚴(yán)格密閉,設(shè)置有效隔離設(shè)施;放射源周?chē)鷳?yīng)掛警示牌,禁止人員靠近放射源。放射源按職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求管理。
考點(diǎn) 8:煉焦煤的儲(chǔ)存安全★★★
儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng);煤堆表面應(yīng)壓實(shí),減少與空氣的接觸面;堆煤時(shí)不應(yīng)定點(diǎn)布料,以免造成偏析,使大塊煤堆在下部形成風(fēng)道;應(yīng)定期檢查煤堆溫度,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在離底部 1/3 堆高處;發(fā)現(xiàn)溫度接近 50℃時(shí),應(yīng)盡快取用,如溫度達(dá)到 65℃時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行冷卻處理。當(dāng)煤堆發(fā)生自燃著火時(shí),如果僅是局部或表層(深度不超過(guò) 1m)自燃,可用水噴淋滅火;如果自燃部位較深,可用鋼管直接插入煤層深部,連接水源灌注,以達(dá)到降溫抑制氧化自燃的目的,同時(shí)把發(fā)生自燃部位的外層扒掉,露出氧化自燃層散熱冷卻。也可用機(jī)械進(jìn)行翻堆處理,并配合噴淋降溫。
考點(diǎn) 9:儲(chǔ)煤倉(cāng)(配煤槽)和煤塔的安全措施★★★
為防止倉(cāng)壁嚴(yán)重掛料、蓬料、儲(chǔ)煤倉(cāng)(配煤糟)、煤塔要定期清理。清理過(guò)程應(yīng)遵守以下安全事項(xiàng):
(1)清理中的煤倉(cāng)、煤塔不準(zhǔn)上煤,并要切斷帶式輸送機(jī)電源。
(2)清理工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行。
(3)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。
(4)明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車(chē)的聯(lián)系工作,往煤車(chē)下煤的倉(cāng)不準(zhǔn)清理,清理的煤倉(cāng)不準(zhǔn)下煤。
(5)安全繩要結(jié)實(shí)可靠,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
(6)清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行,不得由下而上清理,以防掛煤突然坍塌傷人。
(7)清理時(shí)的臨時(shí)照明應(yīng)采用 12V 的防爆安全燈,并嚴(yán)禁煙火,以防止粉塵爆炸。采用核子秤配煤時(shí),放射源要專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。必須設(shè)有明確標(biāo)志、警告牌和禁區(qū)范圍。 檢修帶式輸送機(jī)時(shí),必須關(guān)閉核子秤電源,并將放射源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的狀態(tài)。在核子秤放射源處于“開(kāi)”的狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入核子秤框架內(nèi)的射線(xiàn)輻射區(qū),嚴(yán)禁在放射源附近逗留。
考點(diǎn) 10:煉焦?fàn)t的安全措施★★★
集氣管的荒煤氣放散管應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置,放散管的高度應(yīng)高于集氣管走臺(tái) 5m 以 上,如果為人工操作,其開(kāi)閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。禁止在打開(kāi)上升管蓋的炭化室 5m 以?xún)?nèi)清掃集氣管、上升管。清掃上升管石墨時(shí),應(yīng)將壓縮空氣吹入上升管內(nèi)壓火并站在上風(fēng) 側(cè)。裝煤過(guò)程中捅煤時(shí),鋼釬插入爐口不得超過(guò) 1200mm。












































