內(nèi)容摘要2024年中安考試僅剩下三個(gè)月時(shí)間，考生都在緊張的復(fù)習(xí)中，為了鞏固大家的復(fù)習(xí)成果，幫助考生備考，本文總結(jié)了《化工安全》關(guān)于危險(xiǎn)化工工藝的相關(guān)內(nèi)容，請考生查看：
第一節(jié)
危險(xiǎn)化工工藝及安全技術(shù)
考點(diǎn) 1：光氣及光氣化工藝(教材 P45)
反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)，重點(diǎn)監(jiān)控單元：光氣化反應(yīng)釜、光氣儲(chǔ)運(yùn)單元
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)光氣為劇毒氣體，泄漏后易造成污染、中毒事故;
(2)反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性;
(3)副產(chǎn)物氯化氫具有腐蝕性，易造成設(shè)備和管線泄漏使人員發(fā)生中毒事故。
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：
一氧化碳、氯氣含水量;反應(yīng)釜溫度、壓力;反應(yīng)物質(zhì)的配料比。
安全控制的基本要求：
反應(yīng)釜溫度、壓力報(bào)警聯(lián)鎖;自動(dòng)氨或堿液噴淋裝置；光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報(bào)警;雙電源供電。
宜采用的控制方式
光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故時(shí)：
(1)切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置的物料;
(2)冷卻降溫;(放熱)
(3)將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)，開啟氨水、稀堿液噴淋，啟動(dòng)通風(fēng)排毒系統(tǒng)，將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。
考點(diǎn) 2：電解工藝(教材 P46)
反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：電解槽、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元
典型工藝：氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣。
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)電解食鹽水過程中產(chǎn)生的氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強(qiáng)的劇毒氣體， 兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸;
(2)銨鹽超標(biāo)，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，濃氯化銨溶液與氯還可生成黃色油狀的三氯化氮。三氯化氮是一種爆炸性物質(zhì)，與許多有機(jī)物接觸或加熱至 90℃以上以及被撞擊、摩擦等，即發(fā)生劇的分解而爆炸;
(3)電解溶液腐蝕性強(qiáng);
(4)液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、包裝、輸送、運(yùn)輸可能發(fā)生液
考點(diǎn) 3：氯化工藝(教材 P47)
反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：氯化反應(yīng)釜、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元
工藝簡介：氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱過程，尤其在較高溫度下進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為劇烈，速度快，放熱量較大;
(2)所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性;
(3)常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強(qiáng)，儲(chǔ)存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化，一旦泄漏危險(xiǎn)性較大;
(4)氯氣中的雜質(zhì)，三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險(xiǎn);
(5)生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強(qiáng);
(6)氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。
宜采用的控制方式：
將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。
考點(diǎn) 4：硝化工藝(教材 P48)
反應(yīng)類型
放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元
硝化反應(yīng)釜、分離單元
工藝簡介
硝化是有機(jī)化合物分子中引入硝基(-NO2)的反應(yīng)，最常見的是取代反應(yīng)。TNT
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)
(1)反應(yīng)速度快，放熱量大。尤其在硝化反應(yīng)開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險(xiǎn)的，一旦攪拌再次開動(dòng)，就會(huì)突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故;
(1)電解食鹽水過程中產(chǎn)生的氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強(qiáng)的劇毒氣體，兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸;
(2)銨鹽超標(biāo)，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，濃氯化銨溶液與氯還可生成黃色油狀的三氯化氮。三氯化氮是一種爆炸性物質(zhì)，與許多有機(jī)物接觸或加熱至 90℃以上以及被撞擊、摩擦等，即發(fā)生劇烈的分解而爆炸;
(3)電解溶液腐蝕性強(qiáng);
(4)液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、包裝、輸送、運(yùn)輸可能發(fā)生液氯的泄漏。
(5)電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和聯(lián)鎖
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性;
(2)反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn);
(3)部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸;
(4)產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：
硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率;硝化劑流量;冷卻水流量;硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含量;精餾分離系統(tǒng)溫度。
宜采用的控制方式：
將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時(shí)，能停止加熱并緊急冷卻。硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。
考點(diǎn) 5：合成氨工藝(教材 P50)
反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存系統(tǒng)
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)高溫、高壓使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)寬，氣體物料一旦過氧(亦稱透氧)，極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸;
(2)氣體壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在高溫下運(yùn)行會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成積炭，可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸;
(3)高溫、高壓可加速設(shè)備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，還會(huì)加劇氫氣、氮?dú)鈱?duì)鋼材的氫蝕及滲氮，加劇設(shè)備的疲勞腐蝕，使其機(jī)械強(qiáng)度減弱，引發(fā)物理爆炸;
(4)液氨大規(guī)模事故性泄漏會(huì)形成低溫云團(tuán)引起大范圍人群中毒，遇明火還會(huì)發(fā)生空間爆炸。
安全控制的基本要求：
合成氨裝置溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖;物料比例控制和聯(lián)鎖；壓縮機(jī)的溫度、入口分離器液位、壓力報(bào)警聯(lián)鎖。
宜采用的控制方式：
將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將壓縮機(jī)溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系;緊急停車系統(tǒng)。合成單元自動(dòng)控制還需要設(shè)置以下幾個(gè)控制回路：
⑴氨分、冷交液位;⑵廢鍋液位;⑶循環(huán)量控制;⑷廢鍋蒸汽流量;⑸廢鍋蒸汽壓力。
考點(diǎn) 6：氧化工藝(教材 P57)
反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：氧化反應(yīng)釜
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
(1)反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性;
(2)反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險(xiǎn);
(3)部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸;
(4)產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)：
氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力;氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;氧化劑流量;反應(yīng)物料的配比；氣相氧含量;過氧化物含量。
安全控制的基本要求：
氣相氧含量監(jiān)測、報(bào)警和聯(lián)鎖。
宜采用的控制方式：
將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。
考點(diǎn) 7：過氧化工藝(教材 P59)
反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)或放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：過氧化反應(yīng)釜
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)
(1)過氧化物都含有過氧基，對(duì)熱、振動(dòng)、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸;
(2)過氧化物與有機(jī)物、纖維接觸時(shí)易發(fā)生氧化、產(chǎn)生火災(zāi);
(3)反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有燃爆危險(xiǎn)。
宜采用的控制方式：
將過氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌電流、過氧化物流量、過氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。過氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置泄爆管和安全泄放系統(tǒng)。
考點(diǎn) 8：新型煤化工工藝☆(教材 P65)
反應(yīng)類型：放熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：煤氣化爐、工藝原理、煤+水蒸氣、一氧化碳+氫氣；煤制甲烷氣(煤氣甲烷化);
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
1.反應(yīng)介質(zhì)涉及一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等易燃?xì)怏w，具有燃爆危險(xiǎn)性;
2.反應(yīng)過程多為高溫、高壓過程，易發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸和一氧化碳中毒事故;
3.反應(yīng)過程可能形成爆炸性混合氣體;
4.多數(shù)煤化工新工藝反應(yīng)速度快，放熱量大，造成反應(yīng)失控;
5.反應(yīng)中間產(chǎn)物不穩(wěn)定，易造成分解爆炸。
宜采用的控制方式
將進(jìn)料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H2/CO 比例與反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖關(guān)系，一旦發(fā)生異常工況啟動(dòng)聯(lián)鎖，緊急切斷所有進(jìn)料，開啟事故蒸汽閥或氮?dú)忾y，迅
速置換反應(yīng)器內(nèi)物料，并將反應(yīng)器進(jìn)行冷卻、降溫。
考點(diǎn) 9：電石生產(chǎn)工藝(教材 P67)
反應(yīng)類型：吸熱反應(yīng)
重點(diǎn)監(jiān)控單元：電石爐
工藝原理：氧化鈣+碳、碳化鈣(電石)+一氧化碳、碳+水、氫氣
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：
1.電石爐工藝操作具有火災(zāi)、爆炸、燒傷、中毒、觸電等危險(xiǎn)性;
2.電石遇水會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔氣體，具有燃爆危險(xiǎn)性;
3.電石的冷卻、破碎過程具有人身傷害、燙傷等危險(xiǎn)性;
4.反應(yīng)產(chǎn)物一氧化碳有毒，與空氣混合會(huì)引起燃燒和爆炸;
5.生產(chǎn)中漏糊造成電極軟斷時(shí)，會(huì)使?fàn)t氣出口溫度突然升高，爐內(nèi)壓力突然增大，造成嚴(yán)重的爆炸事故。
宜采用的控制方式：
將爐氣(氧氣、一氧化碳、氫氣)壓力、凈化總閥與放散閥形成聯(lián)鎖關(guān)系；將爐氣組分氫、氧含量高與凈化系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將料倉超料位、氫含量與停爐形成聯(lián)鎖關(guān)系。
期望以上考點(diǎn)的總結(jié)，能夠幫助考生鞏固相關(guān)知識(shí)，提高備考效率。
