內(nèi)容摘要【注安實(shí)務(wù)化工安全簡(jiǎn)答題】
一化工廠的油罐區(qū)中，某汽油罐為拱頂罐，容量為200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2018年9月20日，某工人給油罐進(jìn)行輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)的流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員立即使用泡沫滅火劑將火撲滅。
2018年10月3日，因地下汽油罐可能有漏油現(xiàn)象，決定對(duì)汽油罐進(jìn)行清理檢查。在沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)的氧含量進(jìn)行分析、沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下，相關(guān)負(fù)責(zé)人指揮某員工帶好作業(yè)工具直接沿梯子下罐進(jìn)行作業(yè)，結(jié)果該員工一進(jìn)入罐底就暈倒了。在施救過(guò)程中，另外2名工作人員相繼窒息暈倒在罐底。隨后趕來(lái)的救援人員在向該油罐中注入空氣后，將3名受傷人員救出，但1人因窒息時(shí)間較長(zhǎng)，經(jīng)搶救無(wú)效死亡，其余2人經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。
事故發(fā)生后，該廠針對(duì)此次事故原因進(jìn)行了分析，主要原因包括從業(yè)人員的安全意識(shí)淡薄，安全管理松弛，嚴(yán)重違章作業(yè)，安全管理制度和安全管理責(zé)任沒(méi)有落實(shí)。并根據(jù)以上原因，采取了相關(guān)防范措施。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：
1．結(jié)合本案例，簡(jiǎn)述預(yù)防此類油罐火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。
2．本案例下罐作業(yè)中發(fā)生窒息死亡事故的直接原因是什么?
3．簡(jiǎn)述事故調(diào)查處理四不放過(guò)原則是指什么？
4．該廠針對(duì)事故發(fā)生的原因，應(yīng)采取哪些防范措施?
答案：
本題解析：
1．預(yù)防此類油罐火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施有：（1）控制油品輸入流速，防止噴濺，從而減少靜電。（2）保證罐體可靠接地。（3）重新安裝罐內(nèi)的液位計(jì)。
2．本案例下罐作業(yè)中發(fā)生窒息死亡事故的直接原因是：罐內(nèi)存在大量汽油蒸氣，氧氣含量過(guò)低，造成人體缺氧窒息，相關(guān)負(fù)責(zé)人違章指揮。
3．四不放過(guò)：事故原因不查清不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，職工群眾未受到教育不放過(guò)，事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。
4．該廠針對(duì)事故發(fā)生的原因，應(yīng)采取的防范措施有：（1）制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行。（2）深入開展作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的檢測(cè)儀器和救援防護(hù)設(shè)備，監(jiān)督作業(yè)人員正確選擇、佩戴個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。（4）加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)，全面提高員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平。（5）制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期培訓(xùn)和演練。
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